青島機械加工：機械加工廠對零部件的驗收標準有哪些

1.對零件進行外觀檢查。

檢查機械加工件表面光潔度是否符合圖紙要求。

檢查機械加工件表面是否有劃痕、腐蝕、磕碰、螺紋和加工表面是否正確。

如果發(fā)現(xiàn)以上兩項有問題，應做詳細的記錄，并加以處理。

2.機械零件的數(shù)量驗收

(1)根據(jù)訂貨合同和加工訂單，嚴格按照圖紙檢查加工件的材料、規(guī)格和數(shù)量，并逐一檢查校對。

做好機械零件的數(shù)量驗收記錄，明確驗收時間、驗收人員、規(guī)格、名稱、數(shù)量。

一，機械加工件的整體質量驗收

(1)要嚴格按照裝配圖紙的規(guī)定和程序進行裝配。

在質量驗收過程中要認真做好記錄。

如果加工件出現(xiàn)質量問題，應將詳細信息書面通知外協(xié)機械加工廠，根據(jù)情況決定是否退貨、更換、維修。

二，機械加工零件驗收流程

1.機械加工件到貨后，應根據(jù)合同對照圖紙要求，派相關驗收人員對加工件的材料、規(guī)格型號、數(shù)量進行驗收。

2.驗收期一般為3個工作日。特殊情況下，如機械加工零件種類較多，應根據(jù)實際情況確定。如有質量問題，可通知加工單位承擔相應的經濟損失，并退貨協(xié)商。

3.一般采購簽訂的合同，由具體的工程結構設計人員進行檢驗，因為他們對機械加工件有更好的了解；

4.經驗收不合格的機械加工零件，驗收人員必須在規(guī)定的驗收期限內通知外部加工廠進行處理。

5.對于特殊精密機械加工件的驗收工作，應由相應的項目負責人進行檢查，并詳細填寫驗收報告。對于驗收不合格的機械加工件，應詳細填寫檢驗單，作為外包廠處理的依據(jù)。